Испытатель агрегатов, приборов и чувствительных элементов

4000,00
р.

В соответствии с пунктом 10 статьи 60 Федерального закона от 29.12.2012 года №273-ФЗ «Об образовании в Российско Федерации» и пунктом 19 Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения (утв. Приказом Министерства просвещения Российской Федерации от 26.08.2020 № 438) по окончанию обучения:

  • по программе профессиональной подготовки обучающиеся получают квалификацию по профессии рабочего с присвоением квалификационного разряда, что подтверждается Свидетельством о профессии (320 ч).
  • по программе повышения квалификации обучающиеся повышают квалификацию по имеющейся профессии рабочего, что подтверждается Удостоверением о повышении квалификации и Выпиской из протокола (72 ч).

Выдаваемые документы о квалификации являются легитимными и действуют на всей территории Российской Федерации.


КУРС (320 часов)

Вы получаете:

  1. Свидетельство с разрядом
  2. Приложение к свидетельству
  3. Удостоверение с разрядом
  4. Протокол квалификационной комиссии

Срок действия: бессрочно.


КУРС (72 часа)

Вы получаете:

  1. Удостоверение с разрядом
  2. Протокол квалификационной комиссии

Срок действия: 1 год.


Испытатель агрегатов, приборов и чувствительных элементов 3-го разряда

Характеристика работ. Электрические, механические и климатические испытания и испытания по отработке гарантийного срока службы простых электромеханических, гироскопических и электронных узлов и устройств. Участие в регулировании заданных режимов (температурного и высотного) и контроль их под руководством испытателя агрегатов, приборов и чувствительных элементов более высокой квалификации. Участие в испытаниях приборов на герметичность. Подготовка стендов и контрольно-измерительных приборов, тарировочного оборудования, электрических и электронных дистанционных датчиков и регистрирующей аппаратуры к испытаниям изделий. Составление электрических схем средней сложности. Монтаж и демонтаж испытываемых агрегатов, приборов и механизмов средней сложности на стендах и в термобарокамерах. Измерение и регистрация характеристик датчиков: датчиков перемещения, тензодатчиков (тензорезисторов), динамометров, вибродатчиков, датчиков давления и т.д. Проверка температурного прогиба анероидных коробок при резких колебаниях температур; определение гистерезиса. Измерение твердости нормализованных мембран. Проверка изоляции на пробой, ведение журнальных записей по программе испытаний и заполнение проверочных листов. Обработка данных испытаний, построение графиков, оформление сдаточных документов. Проведение подготовительных к испытаниям работ, контроль герметичности термобарокамер.
Должен знать: технические условия на проведение испытаний изделий; устройство и принцип действия испытываемых изделий, термобарокамеры, испытательных приспособлений, устройств, стендов, контрольно-измерительной аппаратуры и простых приборов, тарируемых датчиков; правила пользования кислородным оборудованием; правила монтажа и демонтажа испытываемых агрегатов, приборов, механизмов и устройств, применения регистрирующей аппаратуры, термостатов, мегометров, термометров, барометров, манометров, магазинов сопротивлений и т.д.; правила подключения чувствительных элементов и приборов к установкам для измерения давления, разрежения, твердости и микротвердости; основные свойства материалов, идущих на изготовление чувствительных элементов; общие сведения по электромеханике и электронике; несложные схемы электрооборудования, автоматики и сигнализации.

§ 28. Испытатель агрегатов, приборов и чувствительных элементов 4-го разряда

Характеристика работ. Электрические, механические и климатические испытания и испытания по отработке гарантийного срока службы электромеханических, гироскопических и электронных узлов и устройств средней сложности. Испытание сложных агрегатов и механизмов в термобарокамерах при низких и высоких температурах и глубоком вакууме. Регистрация технических характеристик испытываемых изделий согласно техническим указаниям и условиям. Выявление дефектов работы испытываемых агрегатов, приборов, элементов приборов и механизмов. Участие в анализе дефектов испытываемых изделий. Проверка настройки контрольно-поверочной аппаратуры и испытательного оборудования. Монтаж и демонтаж сложных агрегатов, приборов, чувствительных элементов и механизмов для испытаний в термобарокамерах и климатических камерах. Запись в журнал показаний приборов, оформление сопроводительных документов.
Должен знать: технические условия на испытываемые изделия и инструкции по проведению испытаний; технические характеристики применяемых жидкостей и материалов, изменение их свойств при различных температурных режимах; технические характеристики и конструкции применяемых камер, оборудования, контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; правила монтажа и демонтажа испытываемых агрегатов, приборов, механизмов и устройств; схемы проведения испытаний; основы электротехники, электроники, механики.

§ 29. Испытатель агрегатов, приборов и чувствительных элементов 5-го разряда

Характеристика работ. Испытание, проверка по техническим условиям, регулировка, отработка гарантийного срока службы и проведение регламентных работ отдельных блоков серийных автопилотов, гироскопических, навигационных и электромеханических узлов и устройств на специальных стендах, установках, центрифугах и т.д. Контрольные и типовые испытания в термобарокамерах и климатических камерах особо чувствительных элементов авиационной автоматики. Испытание работоспособности сложных приборов и устройств в условиях низких температур с повышенным давлением с применением электронной аппаратуры, микропроцессорной техники, звуковых генераторов, программирующих устройств. Определение погрешности указанных приборов. Выявление дефектов в блоках и устройствах испытываемых систем изделий, испытательном оборудовании и контрольно-проверочной аппаратуре; проведение анализа дефектов, обработка результатов испытаний и оформление отчетов по ним. Замер и регистрация характеристик чувствительных элементов и приборов в различных условиях их работы с применением прецизионных инструментов.
Должен знать: особенности технологии проведения испытаний особо чувствительных элементов авиационных приборов и автоматики; технические условия и инструкции на проведение испытаний авиационных приборов; принцип действия ЭВМ и машинный язык; устройство и принцип действия усилителей, гироустройств, навигационных, электромеханических и электронных систем, автопилотов, контрольно-измерительных приборов, гидравлических, механических и электронных испытательных стендов и оборудования; методики измерения электрических, электронных и механических параметров; линейные и угловые измерения; кинематику испытываемых механизмов и методы устранения возможных дефектов и погрешностей применяемых приборов.

§ 30. Испытатель агрегатов, приборов и чувствительных элементов 6-го разряда

Характеристика работ. Электрические, механические и климатические испытания, проверка по техническим условиям, регулирование сложных сборочных единиц многоплатной конструкции. Испытания периодические и контрольные сложных авиационных систем, комплектов, комплексов по многим параметрам и в различных механико-климатических условиях. Комплексные термо-, баро-, виброиспытания сложных авиационных систем. Проверка стендов, установок и поверочных приборов перед испытаниями. Определение и устранение неисправностей в сложных авиационных системах. Проверка сопряжения испытуемых систем с другими системами. Участие в отработке нового испытательного оборудования. Запись в журнал показаний приборов, оформление протоколов испытаний.
Должен знать: особенности технологии проведения различных испытаний; технические условия и инструкции по проведению электрических, механических, климатических и периодических испытаний сборочных единиц многоплатной конструкции, авиационных систем, комплектов, комплексов; принцип действия, конструкцию и основные технические характеристики испытываемых сборочных единиц, оборудования, измерительных и регистрирующих приборов, систем, микропроцессоров и ЭВМ; требования к сертифицированным изделиям; электротехнику, радиотехнику, механику, автоматику, гироскопию в объеме, необходимом для выполнения работы.
Требуется среднее профессиональное образование.

§ 31. Испытатель агрегатов, приборов и чувствительных элементов 7-го разряда

Характеристика работ. Комплексные испытания с проверкой, наладкой и регулировкой по всем параметрам серийных авиационных приборов повышенной сложности, автоматических устройств и средств вычислительной техники. Проведение испытаний, сдача в эксплуатацию испытываемых изделий и систем с применением микропроцессорной техники, вычислительных машин, особо точного оборудования и стендов. Проведение контрольных, технологических, предъявительских, приемо-сдаточных испытаний электронных блоков защиты и управления, электронных блоков регулирования и коммутации, блоков автоматики, управляющих систем автоматики, вычислительных комплексов, прецизионных приборов согласно инструкциям, методикам и настройкам контрольно-проверочной аппаратуры в процессе испытаний. Периодическая проверка и аттестация специальных установок и контрольных приборов. Обработка результатов испытаний и оформление отчетов по ним. Оформление паспортных данных и протоколов испытаний.
Должен знать: технические условия, инструкции и методики по отладке и испытанию изделий повышенной сложности, систем и комплексов; основные принципы построения систем управления на базе микропроцессорной техники; функциональные и структурные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ; конструкцию микропроцессорных устройств; основы программирования и теории автоматизированного электропривода; устройство применяемых приборов преобразовательной техники, контрольно-измерительных приборов и диагностической техники; методы поиска неисправностей авиационной техники; требования к сертифицированным изделиям; электромеханику, электронику в объеме, необходимом для выполнения работы.
Требуется среднее профессиональное образование.

§ 32. Испытатель агрегатов, приборов и чувствительных элементов 8-го разряда

Характеристика работ. Комплексные испытания, настройка и отладка опытных, вновь осваиваемых и серийных сложных авиационных приборов, систем управления, электрических и электронных устройств, средств вычислительной техники. Испытание, проверка работоспособности сложных и уникальных блоков и устройств в камерах высоких и низких температур, в условиях вибрации, влаги. Сдача в эксплуатацию сложных опытных изделий и систем с использованием уникальных пультов и микропроцессорной техники. Выявление неисправностей в испытуемых изделиях, испытательном оборудовании и контрольно-поверочной аппаратуре. Проведение анализа с составлением заключений о дефектах в сложных электронных изделиях и средствах вычислительной техники, содержащих микросборки, микросхемы большой и сверхбольшой степени интеграции. Проведение экспериментальных испытаний и работ, направленных на повышение надежности и долговечности изделий.
Должен знать: технические условия, инструкции и методики по отладке и испытанию сложных изделий, систем и комплексов; принципиальные схемы, конструкцию и основные характеристики испытуемых объектов и испытательного оборудования, измерительных и регистрирующих приборов, систем, микропроцессоров и ЭВМ; машинный язык; методы диагностирования неисправностей в изделиях; электротехнику, электромеханику, электронику, автоматику, радиотехнику, гироскопию в пределах выполняемой работы; основы программирования.
Требуется среднее профессиональное образование.

Форма обучения: Заочно с применением дистанционных образовательных технологий

Направления: Авиастроение