Дефектовщик авиационной техники

4000,00
р.

В соответствии с пунктом 10 статьи 60 Федерального закона от 29.12.2012 года №273-ФЗ «Об образовании в Российско Федерации» и пунктом 19 Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения (утв. Приказом Министерства просвещения Российской Федерации от 26.08.2020 № 438) по окончанию обучения:

  • по программе профессиональной подготовки обучающиеся получают квалификацию по профессии рабочего с присвоением квалификационного разряда, что подтверждается Свидетельством о профессии (320 ч).
  • по программе повышения квалификации обучающиеся повышают квалификацию по имеющейся профессии рабочего, что подтверждается Удостоверением о повышении квалификации и Выпиской из протокола (72 ч).

Выдаваемые документы о квалификации являются легитимными и действуют на всей территории Российской Федерации.


КУРС (320 часов)

Вы получаете:

  1. Свидетельство с разрядом
  2. Приложение к свидетельству
  3. Удостоверение с разрядом
  4. Протокол квалификационной комиссии

Срок действия: бессрочно.


КУРС (72 часа)

Вы получаете:

  1. Удостоверение с разрядом
  2. Протокол квалификационной комиссии

Срок действия: 1 год.


Дефектовщик авиационной техники 2-го разряда

Характеристика работ. Дефектация крепежных деталей (нормалей). Визуальное определение технического состояния простых крепежных деталей, состояния лакокрасочного покрытия и лакового покрытия электро- и радиоэлементов, печатных плат, паяных соединений. Дефектация простых узлов и крепежных деталей под руководством дефектовщика авиационной техники более высокой квалификации. Клеймение и опломбирование простых крепежных деталей.
Должен знать: технические условия на нормали, применяемые при ремонте двигателей, радиооборудования, летательных аппаратов, спецоборудования и авиационных приборов; виды резьбовых соединений и основные сведения о простых крепежных деталях; инструкции по маркировке и клеймению простых крепежных деталей.

§ 12. Дефектовщик авиационной техники 3-го разряда

Характеристика работ. Дефектация (определение технического состояния) простых деталей, узлов и агрегатов авиадвигателей, летательных аппаратов, приборного, электро-, радио- и специального оборудования с применением необходимых измерительных, оптических и электроизмерительных инструментов и приборов (индикатор, омметр, мегометр, амперметр, вольтметр, тестер и т.п.). Проверка правильности комплектования узлов и агрегатов. Определение способа ремонта простых дефектуемых изделий. Входной контроль коммутационной аппаратуры. Магнитный контроль несложных крепежных деталей, деталей цилиндрической формы. Заполнение технической документации на ремонт деталей и узлов авиационной техники.
Должен знать: основные сведения о ремонтируемом летательном аппарате, авиадвигателе или системе вооружения; конструкцию дефектуемых простых деталей, узлов, агрегатов и приборов, особенности их работы и технологию ремонта; характерные дефекты простых деталей и узлов; характеристику основных видов износа деталей; основные сведения о коррозии металлов, виды коррозии и способы защиты от нее; основные сведения о допусках и посадках, металлах, сплавах и неметаллических материалах дефектуемых изделий; правила чтения чертежей, несложные принципиальные, монтажные и полумонтажные схемы; основные сведения о неразрушающих методах контроля; конструкцию измерительного инструмента и приборов, применяемых при дефектации, правила их эксплуатации.

§ 13. Дефектовщик авиационной техники 4-го разряда

Характеристика работ. Дефектация технического состояния деталей, узлов, агрегатов средней сложности авиадвигателей, летательных аппаратов, приборного, электрического, радиоэлектронного, специального оборудования и систем вооружения с применением необходимого измерительного инструмента и приборов. Проведение контроля деталей средней сложности на магнитном и люминесцентном дефектоскопах. Определение способа ремонта деталей и узлов средней сложности. Проверка правильности оформления документации на авиадвигатели, летательные аппараты, системы вооружения и электрическое, радиоэлектронное, специальное оборудование. Составление перечней работ на доработку деталей и узлов средней сложности авиадвигателей, летательных аппаратов, приборного, электрического, радиоэлектронного, специального оборудования и систем вооружения.
Должен знать: конструкцию, назначение, принцип действия, места установки и правила эксплуатации деталей, узлов, агрегатов и оборудования ремонтируемой авиатехники; технические условия на отбраковку деталей, узлов, агрегатов и приборов материальной части авиатехники; характерные дефекты деталей и узлов средней сложности; технологию демонтажа и разборки дефектуемых деталей и узлов; механические свойства авиационных материалов; виды термообработки и сварки металлов и сплавов; государственные стандарты на системы допусков и посадок; правила выбора антикоррозийных покрытий; способы управления основной аппаратурой неразрушающих методов контроля; основы теории и области применения магнитного, токовихревого, ультразвукового и жидкостного контроля; основы радиолокации, радиотехники, электротехники, механики; методики применения различных методов контроля; правила оформления формуляров, паспортов, аттестатов и бюллетеней на дефектуемые изделия.

§ 14. Дефектовщик авиационной техники 5-го разряда

Характеристика работ. Дефектация технического состояния и определение вида ремонта летательных аппаратов легкого типа. Определение технического состояния систем и агрегатов летательных аппаратов среднего типа серийных образцов. Дефектация сложных и точных узлов и агрегатов, спецоборудования летательных аппаратов в полном объеме с учетом всех доработок и изменений по сериям. Полная дефектация двигателей средней мощности. Контроль статической уравновешенности деталей летательных аппаратов. Проведение микрометрического обмера сложных и точных деталей летательных аппаратов в соответствии с технологией. Составление эскизов и схем на доработку деталей и узлов двигателей летательных аппаратов и их оборудования. Нивелировка летательных аппаратов легкого типа и заполнение нивелировочных карт. Проверка под током спецоборудования летательных аппаратов в целях контроля монтажа и выявления неисправностей приборов и кислородной аппаратуры при работающих двигателях или на стендах, агрегатов радиолокационного оборудования на плавность хода, биение, люфты и т.д. Определение технического состояния и дефектация сложных систем и агрегатов авиационного вооружения. Ведение карточек учета отказов в работе дефектов изделий летательных аппаратов.
Должен знать: технологию ремонта летательных аппаратов легкого типа и дефектуемых систем и агрегатов средних и летательных аппаратов среднего типа серийных образцов; правила эксплуатации ремонтируемых летательных аппаратов, двигателей и их оборудования; технологию монтажа, демонтажа, дефектации и ремонта спецоборудования летательных аппаратов; отличия в проведении монтажа, демонтажа оборудования летательных аппаратов среднего типа по сериям; методы дефектации антикоррозийных покрытий; особенности неразрушающих методов контроля деталей летательных аппаратов и методы их оптимального применения; способы настройки и эксплуатационного регулирования применяемой контрольно-измерительной аппаратуры; устройство и правила эксплуатации и регулирования испытательных стендов и установок, применяемых при ремонте деталей, узлов и агрегатов летательных аппаратов; методы предупреждения износа и восстановления деталей летательных аппаратов; особенности лабораторных методов контроля деталей летательных аппаратов; конструктивные особенности систем вооружения; основы механики, радиотехники, электротехники, электроники, баллистики в объеме выполняемой работы.

§ 15. Дефектовщик авиационной техники 6-го разряда

Характеристика работ. Дефектация технического состояния и определение вида ремонта летательных аппаратов среднего типа. Дефектация сложных и мощных газотурбинньх двигателей. Установление причин возникновения дефектов деталей, узлов, агрегатов, приборов, оборудования и систем вооружения летательных аппаратов среднего типа, выбор способов их восстановления. Проверка и настройка применяемых контрольно-измерительного инструмента, приборов и аппаратуры. Выбор способов дефектации деталей, агрегатов и систем вооружения летательных аппаратов среднего типа. Подбор взаимозаменяемых деталей по размерам, упругости, весу и частотам собственных колебаний с применением ЭВМ. Проведение контроля несъемных деталей неразрушающими методами контроля на изделии при проведении ремонта летательного аппарата. Проведение микрометрического обмера сложных и точных несъемных деталей. Заполнение карточек отказа и дефектов изделий летательных аппаратов среднего типа. Проверка формуляров двигателей. Выписка и оформление карт дефектации.
Должен знать: виды и методы ремонта авиационной техники; характерные и нехарактерные дефекты деталей летательных аппаратов среднего типа, в том числе из пластических масс и других неметаллических материалов, причины их возникновения и способы устранения; основы технологии механической обработки металлов; технологию сварочных, сборочно-клепальных и клеевых работ, правила наладки точных измерительных инструментов и приборов; оптимальные способы применения неразрушающих методов контроля деталей летательных аппаратов среднего типа; конструктивные отличия изделий летательных аппаратов среднего типа по сериям их изготовления; требования к сертифицированным изделиям летательных аппаратов среднего типа; основы механики, электротехники, электроники, радиотехники, баллистики, метрологии.
Требуется среднее профессиональное образование.

§ 16. Дефектовщик авиационной техники 7-го разряда

Характеристика работ. Дефектация технического состояния и определение вида ремонта летательных аппаратов тяжелого типа. Дефектация сложных двухконтурных и двухвальных двигателей и сложных агрегатов систем автоматического регулирования летательных аппаратов тяжелого типа. Дефектация специального оборудования летательных аппаратов в полном объеме с учетом всех доработок и изменений по сериям. Проведение микрометрического обмера сложных и точных деталей летательных аппаратов тяжелого типа. Ведение карточек отказа в работе и дефектов изделий авиатехники. Дефектация, обнаружение неисправностей, регулирование, юстировка и испытание агрегатов и систем управляемого ракетного вооружения. Дефектация энергошкафов, распределительных коробок аэродромного питания. Дефектация сложного приборного оборудования, проводки электрических жгутов особо важной трассы.
Должен знать: технологию, виды и типы ремонта летательных аппаратов тяжелого типа и сложных и точных систем авиационной техники; контрольно-проверочную аппаратуру и стенды, применяемые при дефектации летательных аппаратов тяжелого типа, сложных двухконтурных и двухвальных двигателей, агрегатов и систем автоматического регулирования летательных аппаратов тяжелого типа; систему регулировок основных испытательных стендов; правила наладки измерительных приборов и контрольно-проверочной аппаратуры; основные правила и процедуры сертификации изделий летательных аппаратов тяжелого типа; сведения о метрологическом обеспечении сертификата.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Агрегаты автопилотов - дефектация.
2. Блоки электронные, электронно-оптические устройства, панели - испытание, регулировка, дефектация отдельных элементов и узлов, входящих в схему, с целью определения отказавшего элемента.
3. Гидрогазовые системы тяжелых летательных аппаратов - дефектация.
4. Гермовводы (электрическая проводка) управления и штурвальной колонки - дефектация.
5. Крылья, шасси, шарнирные узлы амортизаторов стоек, цилиндры подъема шасси, агрегаты гидросистемы - дефектация.
6. Каретки, подъемники закрылков - дефектация.
7. Маслоагрегаты, регуляторы температур, турбостартеры тяжелых летательных аппаратов - дефектация.
8. Системы управляемого ракетного вооружения - обнаружение неисправностей, регулировка, дефектация.

§ 17. Дефектовщик авиационной техники 8-го разряда

Характеристика работ. Дефектация и послеполетный осмотр технического состояния опытных, экспериментальных и уникальных типов летательных аппаратов. Установление причин возникновения дефектов деталей, узлов, агрегатов, приборов, оборудования опытных, экспериментальных и уникальных типов летательных аппаратов, выбор способов их восстановления. Проверка формуляров летательных аппаратов, их двигателей, систем вооружения по спецификациям, оформление карт дефектации. Наладка, настройка и оценка годности применяемых сложных контрольно-измерительных приборов, установок и стендов. Нивелировка летательных аппаратов и их систем с использованием лазерной техники. Определение объемов выполняемых работ, назначение способов дефектации и восстановления сложных систем авиационной техники.
Должен знать: особенности технологии восстановления опытных, экспериментальных и уникальных типов летательных аппаратов; эксплуатационные условия сложных изделий авиационной техники и конструктивные особенности; конструкцию сложной проверочной аппаратуры и ее эксплуатационные особенности; требования к сертифицированным изделиям авиационной техники; вопросы качества и надежности авиационной техники.
Требуется среднее профессиональное образование.

Форма обучения: Заочно с применением дистанционных образовательных технологий

Направления: Авиастроение